鑄造方法成本低廉，能夠一次性成形，因此被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是汽車制造業(yè)。

鑄造過程因為鑄造工藝的原因，會讓一些鑄件產(chǎn)生缺陷，這些缺陷直接影響到鑄件性能及其使用壽命，這就需要鑄件探傷設(shè)備--x射線無損探傷。

這些壓鑄件常見的缺陷是怎么形成的？氣孔：造成氣孔的原因是有造型材料中水分過多或含有大量的發(fā)氣物質(zhì)；型砂和芯砂的透氣性差；澆注速度過快。砂眼：造成砂眼的原因有型砂強度不夠；型砂緊實度不足；澆注速度太快等?？s孔：造成縮孔的原因是鑄件在凝固過程中補縮不良。粘砂：造成粘砂的原因是型砂的耐火性差或澆注溫度過高。裂紋：裂紋造成的原因是鑄件壁厚相差大；澆注系統(tǒng)開設(shè)不當；砂型與型芯的退讓新差等。

為了保證鑄件質(zhì)量，生產(chǎn)企業(yè)需嚴格重視對鑄件的檢測，但鑄件的部分內(nèi)部缺陷并不能通過普通方法檢測出來。而鑄件的質(zhì)量評定方法有很多種，其中鑄件探傷設(shè)備——X射線檢測效果最佳，它可以在不破壞受檢對象的前提下探測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和機械性能等信息，使得許多缺陷一目了然，并且具有直觀、便于對缺陷做定性及定量分析。

鑄件探傷設(shè)備--X射線有差分吸收的特性，主要是區(qū)分不同密度物質(zhì)。要是檢查對象破裂，那么厚度、形狀是不一樣的，X射線能夠產(chǎn)生區(qū)別的黑白圖像。

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