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一體化X射線源在檢查LED燈條中起著關(guān)鍵作用。因此，重要的是一體化X射線源本身的性能良好。偉杰科技有限公司成立于2002年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體的大型專業(yè)X射線設(shè)備制造企業(yè)。偉杰科技專門從事用于LED條測試的X射線LED燈的開發(fā)和生產(chǎn)。帶狀檢測儀AX8200L。
2024/06
為了有效地檢測產(chǎn)品的利弊，許多檢測設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)在國內(nèi)市場，例如普通的AOI進行超聲波檢測，現(xiàn)在一體化X射線源，每次檢測設(shè)備的發(fā)展和創(chuàng)新，其最大目的是為了能夠檢查產(chǎn)品質(zhì)量。
2024/06
一體化X射線源技術(shù)為工業(yè)鑄件生產(chǎn)效率以及質(zhì)量做出巨大貢獻。該設(shè)備能對各種鑄件準確的檢查，是不會損壞檢查對象，目前已經(jīng)發(fā)展成為最重要的無損檢查技術(shù)之一。一體化X射線源的原理是一種利用X射線穿透材料發(fā)現(xiàn)物體缺陷以及在不同材料中衰減特性的方法。
2024/06
工業(yè)領(lǐng)域中，鋁鑄件因為精確的尺寸，加上光滑的表面被多個行業(yè)所應(yīng)用。像是汽車行業(yè)、儀器行業(yè)、機床行業(yè)等。隨著鋁鑄件使用率的增加，對鋁鑄件質(zhì)量提出了更高的要求。體化X射線源檢測鋁鑄件質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量有保障！
2024/06
因為鑄件生產(chǎn)過程多，連續(xù)性強，每一個過程都非常的復(fù)雜，不管是哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會造成鑄件缺陷，嚴重的情況下還會影響到鑄件質(zhì)量。要想確保鑄件質(zhì)量達到驗收標準，對于內(nèi)部缺陷一定要檢測出來，這就可以使用一體化X射線源，能夠準確的檢測出鑄件質(zhì)量是好是壞。
2024/06
目前，一體化X射線源探傷儀被廣泛使用，除了我們通常了解的普通便攜式探傷儀，一體化X射線源探傷儀還有許多大型設(shè)備，可用于檢查鐵和鋁鑄件、汽車零件、管道等。在早期一體化X射線源檢查中，由于設(shè)備條件和技術(shù)水平的限制，大多使用照相技術(shù)。
2024/06
用一體化X射線源對電氣設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)成像，突破了傳統(tǒng)電網(wǎng)設(shè)備的內(nèi)部缺陷，只能依靠常規(guī)的測試數(shù)據(jù)分析，無法達到直觀顯示故障的階段。在電網(wǎng)上對帶電設(shè)備進行一體化X射線源無損檢測可節(jié)省大量維護時間，并避免了因設(shè)備分解和停電而造成的重大經(jīng)濟損失。
2024/06
高分辨率采集的質(zhì)量取決于幾個參數(shù)，包括了解聚合物對一體化X射線源的敏感性，清晰的相襯度以及特定分析所需的分辨率參數(shù)的定義。高分辨率CT采集需要一體化X射線源源聚焦的高穩(wěn)定性，但也需要樣品的高穩(wěn)定性。輕質(zhì)材料對一體化X射線源敏感，并且在掃描過程中會變形。復(fù)合材料的高分辨率檢查是無損顯示纖維取向與分布的強大工具。在獲得并重建樣本之后，可以通過定義的灰度值來區(qū)分材料成分。
2024/06
近年來，越來越多地電力公司將一體化X射線源無損檢測技術(shù)應(yīng)用于日常維護中。 根據(jù)一體化X射線源成像設(shè)備的圖像，同時結(jié)合數(shù)據(jù)分析，可以判斷是否存在肉眼看不見的隱藏危險，例如裂縫，絞線損壞，絞線斷裂以及壓接管過度彎曲和變形。
2024/06
隨著智能終端設(shè)備的興起，對于電子產(chǎn)品提出了越來越高的要求。芯片是電子產(chǎn)品的核心部件，怎么才能保障芯片的質(zhì)量呢？為了確保芯片質(zhì)量，可以使用VJ射線源技術(shù)對芯片進行測試。
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