鑄造缺陷的原因有很多，常見的有氣孔、夾渣、縮孔、縮松、裂紋等。不少缺陷是沒有辦法通過肉眼發(fā)現(xiàn)，內(nèi)部缺陷是需要一體化X射線源實(shí)時(shí)成像，自動(dòng)判斷出缺陷。

鑄件中的氣孔是指在鑄件內(nèi)部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞?？妆谕€帶有氧化色澤，由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同，有侵入性氣孔、析出性氣孔、皮下氣孔等。X-Ray檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)的圖像中很容易就能發(fā)現(xiàn)氣孔的位置和大小，檢測(cè)結(jié)果直觀清晰，減少了人為誤判。

鑄件缺陷處內(nèi)部或表面充塞著型芯（砂）的小孔，稱為砂眼。若缺陷形狀呈不規(guī)則，內(nèi)部是渣或夾雜物，則稱為渣孔。鑄件夾渣會(huì)影響其穩(wěn)定性，夾渣的檢測(cè)也比較困難，一體化X射線源設(shè)備能夠根據(jù)夾渣部位對(duì)X射線的吸收程度不同，在圖像上呈現(xiàn)出不同的明暗對(duì)比，準(zhǔn)確的檢測(cè)到夾渣部位。

澆注好的鑄件表面有直線或彎曲的裂紋，裂紋分熱裂和冷裂兩種。熱裂的裂口多呈曲折和不規(guī)則的形狀，其斷口表面呈淺黑色，有較深的氧化色。冷裂的裂口較直，鑄件斷口表面有金屬光澤而且比較干凈，有時(shí)出現(xiàn)輕微的氧化色。

外在裂紋很容易發(fā)現(xiàn)，難以檢測(cè)的是隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋缺陷，一體化X射線源需要用到精銳的設(shè)備對(duì)隱藏的缺陷進(jìn)行檢測(cè)。

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