鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝，成本低廉加上能夠一次成形其應用范圍極其的大。因為鑄造工藝過程復雜，鑄件質(zhì)量影響的因素有很多，X射線探傷機生產(chǎn)廠家的設備能夠檢查出內(nèi)部存在的缺陷。

常見缺陷1：裂紋

主要是由于不合理的結(jié)構(gòu)設計和制作工藝不達標造成的，其裂紋主要有兩種形態(tài)：鑄造裂紋和熱處理裂紋。

裂紋在VJ射線源圖像中呈淺色線條狀。

常見缺陷2：氣泡/氣孔

主要是由于鑄件在鑄造過程中通氣不順，摻雜了空氣或雜質(zhì)等原因造成的。

工件表面的氣泡/氣孔可以通過噴砂處理發(fā)現(xiàn)，工件內(nèi)部的氣泡/氣孔可采用VJ射線源透視檢測發(fā)現(xiàn)。

常見缺陷3：疏松

主要是由于不合理的設計結(jié)構(gòu)造成的，鑄件疏松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道附近壁的厚薄轉(zhuǎn)接處、飛冒口根部厚大部位和具有大平面的薄壁處。

VJ射線源生產(chǎn)廠家檢查可以發(fā)現(xiàn)該缺陷，在圖像中嚴重的呈絲狀，一般則呈淺色云霧狀。

常見缺陷4：夾雜

主要是由于爐料不干凈或因操作不當摻入夾渣造成的，多分布在鋁鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。

VJ射線源檢查可以發(fā)現(xiàn)該缺陷，在VJ射線源圖像中呈深色塊狀。

VJ射線源生產(chǎn)廠家能有效的保證鑄件質(zhì)量并且能節(jié)省成本，VJ射線源無損檢測大大避免材料出現(xiàn)浪費從而將生產(chǎn)效率提高。

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