VJ TECHNOLOGIES，是全球領(lǐng)先的X射線檢測(cè)解決方案供應(yīng)商。我們?cè)谌蚍秶鷥?nèi)將射線數(shù)字成像技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)應(yīng)用于政府機(jī)構(gòu)和無(wú)損檢測(cè)（NDT）市場(chǎng)。VJT致力于研發(fā)并制造完備的自動(dòng)化、手動(dòng)及交鑰匙型X射線檢測(cè)系統(tǒng)，主要市場(chǎng)領(lǐng)域包括：航空、汽車(chē)、電子、核廢料處理、石油和天然氣，以及管道和焊接應(yīng)用。VJT X射線檢測(cè)系統(tǒng)為各類(lèi)產(chǎn)品和元器件提供完善的探傷方案，從而幫助客戶削減成本、節(jié)約工時(shí)，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。VJT提供的不僅僅是完全定制的解決方案。VJT還提供了一套完全可定制的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，可以快速實(shí)現(xiàn)并節(jié)省您的費(fèi)用。
令人印象深刻的高性能Heitec機(jī)器人輪轂檢測(cè)設(shè)備
Heitec機(jī)器人輪轂檢測(cè)設(shè)備憑借其工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了極高的產(chǎn)能，因此非常適合大規(guī)模生產(chǎn)鑄鋁輪轂的在線操作。通過(guò)使用更大的探測(cè)器，輪轂的幾個(gè)區(qū)域可以在一個(gè)測(cè)試位置進(jìn)行測(cè)試。這一好處意味著操作步驟的數(shù)量可以減少，從而縮短了每個(gè)輪轂的測(cè)試時(shí)間。
Heitec機(jī)器人輪轂檢測(cè)設(shè)備是一個(gè)全自動(dòng)的輪轂檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)集成ISAR圖像評(píng)估軟件和由Fraunhofer開(kāi)發(fā)的XEye探測(cè)器，可以實(shí)現(xiàn)幾乎無(wú)誤判和穩(wěn)定的圖像質(zhì)量。
VedaCT是公司最新設(shè)計(jì)的CT系列產(chǎn)品，可提供的射線范圍從160KV到450KV，用戶可配置常規(guī)焦點(diǎn)射線源和微焦點(diǎn)射線源，圖像接收器可以配置面陣探測(cè)器和線陣探測(cè)器。軟件方面提供最新的VG Studio MAX三維分析軟件。
該系統(tǒng)采用一體化鉛房設(shè)計(jì)，整體結(jié)構(gòu)美觀大方，可根據(jù)用戶的需求定制系統(tǒng)的尺寸。
您將體驗(yàn)到：
坐標(biāo)測(cè)量，設(shè)計(jì)/實(shí)際產(chǎn)品比較，產(chǎn)品壁厚分析，產(chǎn)品孔隙率/夾雜物分析，纖維復(fù)合材料分析，力學(xué)傳輸現(xiàn)象模擬，泡沫結(jié)構(gòu)分析，結(jié)構(gòu)力學(xué)仿真。
Valu CT作為入門(mén)級(jí)別的CT系統(tǒng)秉承了VJT一直以來(lái)的產(chǎn)品性能和品質(zhì)，并融入了黃金比列的外形設(shè)計(jì)。
設(shè)備占地面積小，同時(shí)具備DR和CT多種應(yīng)用功能。操作軟件人機(jī)交互友好便捷，經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn)就可以熟練掌握檢測(cè)方法。設(shè)備小巧簡(jiǎn)單，但是功能強(qiáng)大，同時(shí)可配置通過(guò)式系列Vi3專(zhuān)屬軟件和VG Studio Max分析軟件 。
InlineCT具有高達(dá)450kV的管電壓和不到60秒的節(jié)拍，可能是測(cè)試大批量產(chǎn)品最快的在線CT系統(tǒng)。
InlineCT是一款全自動(dòng)在線CT檢測(cè)系統(tǒng)，適用于不同尺寸和重量的工件，例如氣缸蓋、曲軸箱、齒輪箱和結(jié)構(gòu)部件。
該系統(tǒng)包括一個(gè)緊湊的鉛房，一個(gè)用于工件的直線穿梭機(jī)構(gòu)，一個(gè)用于CT掃描的提升/旋轉(zhuǎn)單元，以及一個(gè)探測(cè)器和一個(gè)x射線管，它可以根據(jù)測(cè)試任務(wù)進(jìn)行調(diào)整。
通過(guò)我們的圖像捕捉軟件HeiControl和用于3D測(cè)試的變量分析軟件，客戶可以自己對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析?？蛻艨梢栽诂F(xiàn)場(chǎng)輸入新的工件數(shù)據(jù)和修改工件。
VJT的標(biāo)準(zhǔn)直管焊接(STW)檢測(cè)系統(tǒng)是專(zhuān)為生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)的，可根據(jù)規(guī)范要求為每個(gè)焊縫提供多次注射。通過(guò)可編程的操作器和成像解決方案，STW系統(tǒng)可以處理多種直徑和厚度的管道而無(wú)需任何更改，是任何管道制造商的理想選擇。與VJT的Vi3軟件套件相結(jié)合，代碼遵從性和質(zhì)量保證變得前所未有的簡(jiǎn)單。
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